دستگاه های CNC در طیف وسیعی از اندازه‌ها، اشکال و قابلیت‌ها وجود دارند که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. در کیان آفرند صدرا به برخی از انواع رایج دستگاه های CNC در صنعت ساختمان و صنایع مرتبط اشاره می‌کنیم:
بر اساس نوع عملیات:
CNC Router (دستگاه روتر CNC):
این دستگاه‌ها از یک ابزار چرخشی (مته، کاتر، فرز) برای برش، حکاکی، و شکل‌دهی مواد مانند چوب، فلزات نرم، پلاستیک، کامپوزیت و سنگ استفاده می‌کنند. آن‌ها برای ساخت قطعات پیچیده، مدل سازی، ایجاد قالب‌ها و حکاکی روی سطوح به کار می‌روند. انواع مختلفی از روترهای CNC وجود دارد، از جمله روترهای سه محور (سه جهت حرکت: X, Y, Z)، روترهای چهار محور (یک محور چرخشی اضافه)، و روترهای پنج محور (دو محور چرخشی اضافه) که قابلیت‌های پیچیده‌تری را ارائه می‌دهند.
CNC Laser Cutter (دستگاه برش لیزری CNC):
این دستگاه‌ها از یک پرتو لیزر قدرتمند برای برش و حکاکی مواد مختلف مانند چوب، اکریلیک، چرم، پارچه و فلزات نازک استفاده می‌کنند. دقت بالا و سرعت برش از ویژگی‌های بارز این دستگاه‌هاست. آن‌ها معمولاً در ساخت قطعات با جزئیات ظریف و برش‌های دقیق استفاده می‌شوند.
CNC Plasma Cutter (دستگاه برش پلاسما CNC):
این دستگاه‌ها برای برش فلزات ضخیم‌تر به کار می‌روند. آن‌ها از یک جریان پلاسما با دمای بالا برای ذوب و برش فلز استفاده می‌کنند. برش پلاسما معمولاً برای فلزاتی مانند فولاد، آلومینیوم و استیل استفاده می‌شود.
CNC Milling Machine (دستگاه فرز CNC):
دستگاه‌های فرز CNC برای عملیات ماشین‌کاری دقیق‌تر و پیچیده‌تر مانند تراشکاری، سوراخ‌کاری، شیارزنی و … استفاده می‌شوند. آن‌ها می‌توانند با دقت بالایی قطعات پیچیده را از مواد مختلف تولید کنند. در مقایسه با روترها، معمولاً برای مواد سخت‌تر و نیاز به دقت بالاتر مناسب هستند.
CNC Lathe (دستگاه تراش CNC):
این دستگاه‌ها برای ماشین‌کاری قطعات استوانه‌ای شکل مانند میله‌ها و لوله‌ها استفاده می‌شوند. آن‌ها با چرخش قطعه و استفاده از ابزار برش، شکل و ابعاد قطعه را تغییر می‌دهند.
CNC Water Jet Cutter (دستگاه برش واترجت CNC):
این دستگاه‌ها از جت آب با فشار بالا برای برش مواد مختلف، حتی مواد بسیار سخت مانند سنگ و سرامیک، استفاده می‌کنند. این روش برش بسیار دقیق و تمیز است و تقریبا هیچ حرارتی تولید نمی‌کند، به همین دلیل برای برش مواد حساس به حرارت مناسب است.
طبق اندازه و قابلیت:
- دستگاه‌های رومیزی: دستگاه‌های کوچکتر و کم‌هزینه‌تری هستند که برای پروژه‌های کوچک و مصارف خانگی یا کارگاه‌های کوچک مناسب‌اند. ابعاد کاری این دستگاه‌ها محدودتر است.
- دستگاه‌های صنعتی: دستگاه‌های بزرگتر و قدرتمندتری هستند که برای تولید انبوه و پروژه‌های بزرگ در کارخانه‌ها و کارگاه‌های صنعتی استفاده می‌شوند. آن‌ها معمولا قابلیت‌های پیشرفته‌تر و دقت بالاتری دارند.
بر اساس کنترل عددی:
- سیستم‌های کنترل عددی باز حلقه (Open-loop): دقت کمتری دارند و معمولاً برای کاربردهای ساده‌تر استفاده می‌شوند.
- سیستم‌های کنترل عددی بسته حلقه (Closed-loop): با استفاده از حسگرها، موقعیت ابزار را به طور مداوم کنترل می‌کنند و دقت بالاتری را ارائه می‌دهند. این سیستم‌ها برای کاربردهای دقیق‌تر و پیچیده‌تر استفاده می‌شوند.
انتخاب نوع دستگاه CNC به عوامل مختلفی مانند نوع مواد مورد استفاده، پیچیدگی قطعات، دقت مورد نیاز، بودجه و حجم تولید بستگی دارد. هر یک از این دستگاه‌ها دارای مزایا و معایب خاصی هستند و بهترین گزینه به نیازهای خاص پروژه بستگی دارد.